27.05.2022
Podjetje je pred kratkim prvič uporabilo inteligentni sistem zaznavanja za postopek prebijanja lukenj v komponentah daljnovodnih stolpov, tako da je na avtomatski liniji zgradilo strojno opremo za strojni vid in ustrezno podporno programsko opremo.kotno jekleno luknjanje.
Sistem v realnem času prenaša in spremlja ustrezne podatke in slike, izvaja spletno inteligentno zaznavanje in diagnosticiranje, spremlja kakovost obdelave izdelkov in pomaga pri uresničevanju "inteligentnega zaznavanja".
V zadnjih letih je zaradi nenehnega izboljševanja kakovosti komponent prenosnih stolpov s strani strank količina luknjanja pri obdelavi in proizvodnji železnih komponent stolpov zelo velika.
Da bi zagotovili velikost, položaj, količino itd. lukenj za obdelavo, je treba med proizvodnjo organizirati inšpektorje kakovosti, ki bodo izvajali preglede kakovosti.
Vendar pa na trenutno uporabljeno metodo ročnega vzorčenja vplivajo objektivni pogoji lokacije in posamezni subjektivni dejavniki ter je nagnjena k napačnim ocenam ali spregledanim pregledom med postopkom pregleda, njena nestabilnost, visoka delovna intenzivnost, nizka učinkovitost in visoki stroški dela pa ne prispevajo k doseganju visokokakovostnega pregleda komponent. Ta sistem lahko izvaja spletno spremljanje, zgodnje opozarjanje na napake in diagnosticiranje z zbiranjem in analizo informacij o procesu luknjanja.
Sistem lahko v realnem času in hitro zazna ključne dimenzije in količine lukenj, narejenih v komponentah stolpov v delovnih pogojih, primerja in razlikuje podatke zaznavanja s "standardnimi" podatki ter pravočasno opozarja na napake, da zagotovi natančnost in učinkovitost spremljanja. Glede na predhodne statistične podatke lahko spletni sistem za pregledovanje izpolnjuje zahteve ustreznih standardov za izdelavo železnih stolpov. V primerjavi s tradicionalno metodo ročnega pregleda se lahko natančnost pregleda izboljša za 10 % ali več, stroški predelave ali obdelave napak pa se lahko zmanjšajo za približno 250.000 juanov na leto na stroj.
Podjetje bo še naprej uresničevalo prizadevanja za inteligentno in digitalno transformacijo v skladu z "novo infrastrukturo" in gradnjo novih tovarn ter spodbujalo spletne sisteme za inšpekcijski nadzor in sisteme za upravljanje proizvodnje.
Čas objave: 27. maj 2022