NO | Postavka | Parameter | ||
PUL1232 | PUL1235/3 | |||
1 | Podatki o U žarku pred prebijanjem | Dolžina U žarka | 4000~12000 mm (+5 mm) | |
Notranja širina U nosilca | 150-320 mm (+2 mm) | 150-340 mm (+2 mm) | ||
Višina prirobnice U žarka | 50-110 mm (±5 mm) | 60-110 mm (±5 mm) | ||
Debelina žarka U | 4-10 mm | |||
Vzdolžno ravnostno odstopanje spletne površine | 0,1 %, ≤10 mm/celotna dolžina | |||
Odstopanje vzdolžne ravnosti površine prirobnice | 0,5 mm/m, ≤6 mm/celotna dolžina | |||
Največji zasuk | 5 mm/celotna dolžina | |||
Kot med prirobnico in mrežo | 90o±1 | |||
2 | Podatki o U žarku po prebijanju | Premer prebijanja spleta | Največji Φ 60 mm. | Največji Φ 65 mm. Najmanjša je enaka debelini plošče |
Najmanjša razdalja med središčnico luknje na traku, ki je najbližje notranji površini prirobnice | 20 mm, ko je premer luknje ≤ Φ 13 mm 25 mm, ko je premer luknje ≤ Φ 23 50 mm, ko je premer luknje > Φ 23 mm | |||
Najmanjša razdalja med notranjo stransko stranjo U nosilca in središčnico luknje prirobnice | 25 mm | |||
Natančnost prebijanja je treba nadzorovati v naslednjem območju (razen območja 200 mm na obeh koncih) in natančnost središčne razdalje med luknjami | Tolerančna vrednost razmika lukenj v smeri X: ± 0,3 mm/2000 mm; ± 0,5 mm/12000 mm Tolerančna vrednost razdalje skupinskih lukenj v smeri Y: ±0,3 mm | |||
Natančnost razdalje od središčnice luknje do notranjega roba prirobnice | ±0,5 mm | |||
3 | Položaj modula in hod prebijanja stiskalnice | Premična CNC stiskalnica za luknjanje | 18 modulov, ravna linija. | |
Velik CNC stroj za luknjanje | 21 modulov, ravna črta, 5 modulov več kot Φ25. | 21 modulov, ravna črta, 5 modulov Φ25. | ||
CNC stiskalnica za prebijanje s fiksno prirobnico | 6 modulov, ravna linija. | |||
CNC stroj za izsekavanje s premično prirobnico | 18 modulov, ravna linija. | |||
Prebijalni hod glavnega stroja | 25 mm | |||
4 | Učinkovitost proizvodnje | Ko je dolžina U žarka 12 metrov in je približno 300 lukenj, je čas luknjanja približno 6 minut | Ko je dolžina U žarka 12 metrov in je približno 300 lukenj, je čas prebijanja približno 5,5 minut | |
5 | Dolžina x širina x višina | približno 31000 mm x 8500 mm x 4000 mm. | približno 37000 mm x 8500 mm x 4000 mm. | |
6 | Magnetna naprava za dovajanje/magnetna naprava za nalaganje | Vodoravna poteza | Približno 2000 mm | |
Hitrost premikanja | približno 4m/min | |||
Višina zlaganja | približno 500 mm | |||
Vodoravno potovanje | približno 2000 mm | |||
Horizontalna moč motorja | 1,5kW | |||
Vertikalno potovanje | Približno 600 mm | |||
Navpična moč motorja | 4kW | |||
Število elektromagnetov | 10 | |||
Elektromagnetna sesalna sila | 2kN/ vsak | |||
7 | V manipulatorju za hranjenje | Največja hitrost | 40m/min | |
Hod po osi X | Približno 3500 mm | |||
8 | Premična CNC štancalna stiskalnica za splet | Nazivna sila | 800kN | |
Vrste premerov lukenj | 9 | |||
Številka modula | 18 | |||
Hod po osi X | približno 400 mm | |||
Največja hitrost osi X | 30m/min | |||
Hod osi Y | približno 250 mm | |||
Največja hitrost osi Y | 30 m/min | |||
Največji premer udarca | Φ23 mm | |||
9 | CNC izsekovalni stroj za velike plošče | Nazivna sila | 1700KN | |
Tip udarca | 13 | |||
Številka modula | 21 | |||
Hod osi Y | Približno 250 mm | |||
Največja hitrost osi y | 30 m/min | 40 m/min | ||
Največji premer udarca | Φ60 mm | Φ65 mm | ||
10 | Magnetna rezalna naprava | Vodoravna poteza | Približno 2000 mm | |
12 | CNC stiskalnica s premično prirobnico | Nazivna udarna sila | 800KN | 650KN |
Vrste premerov lukenj | 9 | 6 | ||
Številka modula | 18 | 6 | ||
Največji premer prebijanja | Φ23 mm | |||
13 | Manipulator izhodnega materiala | Največja hitrost | 40m/min | |
Hod osi X | Približno 3500 mm | |||
14 | Hidravlični sistem | sistemski tlak | 24MPa | |
Način hlajenja | Hladilnik olja | |||
15 | Pnevmatski sistem | delovni tlak | 0,6 MPa | |
16 | Električni sistem | Siemens 840D SL |
Magnetna podajalna naprava vključuje: okvir podajalne naprave, sklop magnetne vpenjalne glave, zgornjo in spodnjo dvižno napravo, sinhrono vodilno napravo in druge dele.
Dovajalni kanal se uporablja za dovajanje vzdolžnega nosilca v obliki črke U in je sestavljen iz fiksnega podpornega valjčnega dela, vrtljivega podpornega valjčnega dela in dovajalnega pogonskega valja.
Vsako skupino vrtljivih komponent podporne vodilne poti sestavljajo fiksni sedež, premični podporni valj, stranski pozicionirni valj, nihajni valj, stranski potisni valj in stranski potisni valj.
1 | CNC sistem | Siemens 828D SL | Nemčija |
2 | Servo motor | Siemens | Nemčija |
3 | Natančni linearni senzor | Balluff | Nemčija |
4 | Hidravlični sistem | H+L | Nemčija |
5 | Druge glavne hidravlične komponente | ATOS | Italija |
6 | Linearna vodilna tirnica | HIWIN | Tajvan, Kitajska |
7 | Široko vodilo | HPTM | Kitajska |
8 | Natančni kroglični vijak | I+F | Nemčija |
9 | Vijačni nosilni ležaj | NSK | Japonska |
10 | Pnevmatske komponente | SMC/FESTO | Japonska / Nemčija |
11 | Enojni valj zračne blazine | FESTO | Nemčija |
12 | Elastična spojka brez zračnosti | KTR | Nemčija |
13 | Frekvenčni pretvornik | Siemens | Nemčija |
14 | Računalnik | LENOVO | Kitajska |
15 | Vlečna veriga | IGUS | Nemčija |
16 | Avtomatska naprava za mazanje | HERG | Japonska (redko olje) |
Opomba: zgoraj navedeni je naš standardni dobavitelj.Zamenjati ga je treba s komponentami enake kakovosti druge blagovne znamke, če zgoraj navedeni dobavitelj ne more dobaviti komponent v primeru posebne zadeve.
Kratek profil podjetja Informacije o tovarni Letna proizvodna zmogljivost Trgovinska sposobnost