| NO | Predmet | Parameter | ||
| PUL1232 | PUL1235/3 | |||
| 1 | Podatki o U-nosaku pred prebijanjem | Dolžina U-žarka | 4000~12000 mm (+5 mm) | |
| Notranja širina stebra U-nosilca | 150–320 mm (+2 mm) | 150–340 mm (+2 mm) | ||
| Višina prirobnice U-nosilca | 50–110 mm (±5 mm) | 60–110 mm (±5 mm) | ||
| Debelina U-nosilca | 4–10 mm | |||
| Odstopanje vzdolžne ravnosti površine mreže | 0,1 %, ≤ 10 mm/celotna dolžina | |||
| Odstopanje vzdolžne ravnosti površine prirobnice | 0,5 mm/m, ≤ 6 mm/celotna dolžina | |||
| Največji zasuk | 5 mm/celotna dolžina | |||
| Kot med prirobnico in stebrom | 90o±1 | |||
| 2 | Podatki o U-nosaku po prebijanju | Premer prebijanja mreže | Največji premer Φ 60 mm. | Največji premer Φ 65 mm. Minimalna debelina plošče je enaka |
| Najmanjša razdalja med središčnico luknje na stebru, ki je najbližje notranji površini prirobnice | 20 mm, če je premer luknje ≤ Φ 13 mm 25 mm pri premeru luknje ≤ Φ 23 50 mm pri premeru luknje >Φ 23 mm | |||
| Najmanjša razdalja med notranjo površino stebra U-nosilca in središčnico luknje prirobnice | 25 mm | |||
| Natančnost prebijanja je treba nadzorovati v naslednjem območju (razen območja 200 mm na obeh koncih) in natančnost središčne razdalje med luknjami | Tolerančna vrednost razmika med luknjami v smeri X: ± 0,3 mm/2000 mm; ± 0,5 mm/12000 mm Tolerančna vrednost razdalje skupinskih lukenj v smeri Y: ±0,3 mm | |||
| Natančnost razdalje od središčne črte luknje do notranjega roba prirobnice | ±0,5 mm | |||
| 3 | Položaj modula in prebijanje prebijalne stiskalnice | Premična CNC prebijalna stiskalnica | 18 modulov, ravna črta. | |
| Velik CNC stroj za prebijanje trakov | 21 modulov, ravna črta, 5 modulov več kot Φ25. | 21 modulov, ravna črta, 5 modulov Φ25. | ||
| CNC prebijalna stiskalnica s fiksno prirobnico | 6 modulov, ravna črta. | |||
| CNC prebijalni stroj s premično prirobnico | 18 modulov, ravna črta. | |||
| Prebijanje glavnega stroja | 25 mm | |||
| 4 | Učinkovitost proizvodnje | Ko je dolžina U-nosilca 12 metrov in je približno 300 lukenj, je čas prebijanja približno 6 minut. | Ko je dolžina U-nosilca 12 metrov in je približno 300 lukenj, je čas prebijanja približno 5,5 minute. | |
| 5 | Dolžina x Širina x Višina | približno 31000 mm x 8500 mm x 4000 mm. | približno 37000 mm x 8500 mm x 4000 mm. | |
| 6 | Magnetna naprava za dovajanje / magnetna naprava za prenašanje | Vodoravni hod | Približno 2000 mm | |
| Hitrost premikanja | približno 4 m/min | |||
| Višina zlaganja | približno 500 mm | |||
| Horizontalno gibanje | približno 2000 mm | |||
| Moč horizontalnega motorja | 1,5 kW | |||
| Navpično gibanje | Približno 600 mm | |||
| Moč navpičnega motorja | 4 kW | |||
| Število elektromagnetov | 10 | |||
| Sesalna sila elektromagneta | 2 kN/kos | |||
| 7 | Pri manipulatorju hranjenja | Največja hitrost | 40 m/min | |
| Hod po osi X | Približno 3500 mm | |||
| 8 | Premična CNC prebijalna stiskalnica za splet | Nominalna sila | 800 kN | |
| Vrste premerov lukenj za prebijanje | 9 | |||
| Številka modula | 18 | |||
| Hod po osi X | približno 400 mm | |||
| Največja hitrost osi X | 30 m/min | |||
| Hod osi Y | približno 250 mm | |||
| Največja hitrost osi Y | 30 m/min | |||
| Največji premer luknjača | Φ23 mm | |||
| 9 | CNC štancanje za velike plošče | Nominalna sila | 1700 kun | |
| Vrsta luknjača | 13 | |||
| Številka modula | 21 | |||
| Hod osi Y | Približno 250 mm | |||
| Največja hitrost osi y | 30 m/min | 40 m/min | ||
| Največji premer luknjača | Φ60 mm | Φ65 mm | ||
| 10 | Magnetna rezalna naprava | Vodoravni hod | Približno 2000 mm | |
| 12 | CNC prebijalna stiskalnica s premično prirobnico | Nazivna sila prebijanja | 800 kun | 650 kun |
| Vrste premerov lukenj za prebijanje | 9 | 6 | ||
| Številka modula | 18 | 6 | ||
| Največji premer prebijanja | Φ23 mm | |||
| 13 | Manipulator izhodnega materiala | Največja hitrost | 40 m/min | |
| Pomik osi X | Približno 3500 mm | |||
| 14 | Hidravlični sistem | sistemski tlak | 24 MPa | |
| Način hlajenja | Hladilnik olja | |||
| 15 | Pnevmatski sistem | delovni tlak | 0,6 MPa | |
| 16 | Električni sistem | Siemens 840D SL | ||
Magnetna podajalna naprava vključuje: okvir podajalne naprave, sklop magnetne vpenjalne glave, zgornjo in spodnjo dvižno napravo, sinhrono vodilno napravo in druge dele.
Dovodni kanal se uporablja za dovajanje vzdolžnega nosilca v obliki črke U in je sestavljen iz fiksnega podpornega dela valjčne mize, vrtljivega podpornega dela valja in pogonskega valja za dovajanje.
Vsaka skupina vrtljivih komponent podporne proge je sestavljena iz fiksnega sedeža, premičnega podpornega valja, bočnega pozicionirnega valja, nihajnega valja, bočnega potisnega valja in bočnega potisnega valja.
| 1 | CNC sistem | Siemens 828D SL | Nemčija |
| 2 | Servo motor | Siemens | Nemčija |
| 3 | Precizni linearni senzor | Balluff | Nemčija |
| 4 | Hidravlični sistem | V+L | Nemčija |
| 5 | Druge glavne hidravlične komponente | ATOS | Italija |
| 6 | Linearna vodilna tirnica | HIWIN | Tajvan, Kitajska |
| 7 | Široka vodilna tirnica | HPTM | Kitajska |
| 8 | Precizno kroglično vreteno | I+F | Nemčija |
| 9 | Vijačni podporni ležaj | NSK | Japonska |
| 10 | Pnevmatske komponente | SMC/FESTO | Japonska / Nemčija |
| 11 | Enojni valj zračne blazine | FESTO | Nemčija |
| 12 | Elastična sklopka brez zračnosti | KTR | Nemčija |
| 13 | Frekvenčni pretvornik | Siemens | Nemčija |
| 14 | Računalnik | LENOVO | Kitajska |
| 15 | Vlečna veriga | IGUS | Nemčija |
| 16 | Naprava za samodejno mazanje | HERG | Japonska (redka nafta) |
Opomba: Zgoraj navedeni dobavitelj je naš standardni dobavitelj. Če zgornji dobavitelj v posebnih primerih ne more dobaviti komponent, ga lahko zamenjamo z enako kakovostnimi komponentami druge blagovne znamke.


Kratek profil podjetja
Informacije o tovarni
Letna proizvodna zmogljivost
Trgovinska sposobnost 